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   2020年4月27日，管道離心泵選型時機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)材質(zhi)一定要能適合輸送(song)的液體(ti)介質(zhi),通常清水(shui)型管(guan)(guan)道(dao)離(li)心泵(beng)出廠都是丁(ding)晴橡膠(jiao)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng),熱水(shui)型和不銹鋼耐腐蝕型配置(zhi)氟橡膠(jiao)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，如果腐蝕性比較嚴重(zhong)得選四氟材質(zhi)的機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)漏水(shui)的故(gu)障(zhang)是管(guan)(guan)道(dao)離(li)心泵(beng)中容易(yi)出現的故(gu)障(zhang)之(zhi)一,所以管(guan)(guan)道(dao)離(li)心泵(beng)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)也屬于管(guan)(guan)道(dao)離(li)心泵(beng)部件(jian)中比較關鍵的易(yi)損件(jian)之(zhi)一機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)處滲(shen)漏水(shui)可(ke)能是機封(feng)(feng)的動(dong)、靜環平(ping)(ping)面(mian)磨損、而造成機封(feng)(feng)的動(dong)、靜環平(ping)(ping)面(mian)磨損的原因有五個方面(mian)。

  1、氣蝕。氣蝕主要產生于熱管道離心泵。由于介質是熱水,水溫過高產生蒸汽,管道內的氣體進入泵腔內高處,這部分的氣體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動,更換機封。
  2、水質差含顆粒。由于水質差,含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損管道離心泵機封的平面或拉傷表面產生溝槽環溝等現象。處理辦法:改進水壓或介質,更換機封。
  3、缺水造成運行干磨損壞。此現象多見于式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運行時產生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發黑,橡膠變硬開裂。
  4、安裝過松。觀察機封動、靜環平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
   5、安裝過緊觀察機械密封的動靜環平面,如有嚴重燒焦現象,平面發黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性。這種現象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀撥動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4mm的移動距離即可